폭 1.75m의 좁은 통로에서도 작업 가능: Zowell 맨업 VNA 지게차, 향료 원료 창고의 저장 용량 및 피킹 효율성 획기적 향상에 기여

프로젝트 개요

최근 Zowell은 성공적으로 납품했습니다. 최대 인양 높이 11.5미터의 VNA 터릿 지게차(승무원 탑승 방식) 선도적인 향료 원료 제조업체를 대상으로 진행된 이 프로젝트는 고객사가 창고 저장 용량과 주문 피킹 효율성을 크게 향상시켜 매우 효율적이고 쾌적한 물류 환경을 구축할 수 있도록 했습니다.

고객사는 좁은 통로용 고밀도 랙 시스템과 첨단 VNA 지게차 기술을 도입하여 새로운 창고를 현대적이고 고성능의 물류 센터로 성공적으로 탈바꿈시켰습니다.

고객 배경

해당 고객사는 향료 및 향료 원료의 연구, 개발, 생산 및 판매를 전문으로 하는 기업입니다. 이러한 원료는 고가이며 민감한 특성을 지니고 있기 때문에, 고객사는 창고 청결, 취급 정확성 및 피킹 효율성에 대해 매우 엄격한 기준을 적용하고 있습니다.

지속적인 사업 성장과 시장 수요 증가에 따라 고객사는 물류 역량을 강화하고 향후 확장을 지원하기 위해 새로운 창고 시설을 건설하고 자재 취급 장비를 업그레이드하기로 결정했습니다.

프로젝트 과제

1. 저장 용량 부족

기존 창고는 건물 높이가 낮고 일반적인 랙과 리치 트럭을 사용하는 구조였습니다. 그 결과 팔레트 적재 공간이 심각하게 제한되었습니다. 기존 저장 용량으로는 고객의 급속도로 확장하는 사업을 더 이상 지원할 수 없었습니다.

2. 낮은 주문 피킹 효율

기존 작동 모드에서는, 보관 및 선별 공정이 분리되었습니다. 리치 트럭은 팔레트 적재를 담당했지만, 주문 피킹은 수작업으로 검색하고 처리하는 데 크게 의존하여 효율성이 낮고 주문 처리 속도가 느렸습니다.

3. 엄격한 취급 및 환경 요구사항

향료 및 향료 원료는 다음과 같습니다. 가치가 높고 오염에 매우 민감함 이것은 필수적이었다. 자재 운반 장비 제공:

무공해 및 친환경 운영

탁월한 주행 안정성

안전하고 정확한 취급을 위한 정밀 제어

조웰 솔루션

조웰은 좁은 통로의 고밀도 보관 솔루션 분야에서 쌓아온 풍부한 경험을 바탕으로 고객의 운영 요구 사항에 맞춘 맞춤형 창고 레이아웃과 장비 구성을 설계했습니다.

최적화된 창고 레이아웃

12열의 선반

선반 높이: 약 11미터

통로 폭: 단 1.75미터

적재 깊이: 35미터

배치된 Zowell 인력 탑승형 VNA 터렛 지게차의 특징은 다음과 같습니다.

최대 들어올리기 높이: 11.5미터

최대 적재 용량: 1.6톤

이러한 조합 덕분에 팔레트 적재 위치를 획기적으로 늘릴 수 있었습니다. 고객의 사업 성장을 향후 수년간 지원할 수 있는 유연한 저장 용량을 제공합니다.

통합 적재 및 피킹

맨업 VNA 터렛 지게차는 다음을 통합합니다. 팔레트 적재와 주문 피킹을 하나의 기계에서 처리합니다. 여러 장비 유형 간 전환이라는 비효율적인 과정을 없애줍니다.

감사합니다 주행 중 운전실과 포크가 동시에 상승하는 방식 지게차는 좁은 통로에서의 대기 시간을 크게 줄여주어 신속하고 지속적인 작업과 효율적인 대응을 가능하게 합니다. 주문 빈도가 높고 처리 속도가 빠른 요구 사항.

청결하고 안전하며 매우 정밀한 작동

Zowell의 모든 지게차는 완전 전기식입니다. 배기가스 배출량이 전혀 없어 깨끗하고 오염 없는 운영 환경을 보장합니다. 향료 원료 산업의 엄격한 위생 기준을 완벽하게 충족합니다.

~을 갖추고 독일산 통합 제어 핸들 조웰 지게차는 높은 작업 정밀도와 부드러운 기동성을 제공하여 고가의 자재를 안전하고 정확하게 취급할 수 있도록 보장합니다.

프로젝트 결과

Zowell의 맞춤형 좁은 통로 솔루션 도입을 통해 고객은 다음과 같은 성과를 달성했습니다.

✅ 창고 저장 용량의 대폭 증가

✅ 상품 피킹 효율성 및 주문 처리 속도의 상당한 향상

✅ 고정밀, 오염 없는 자재 처리

✅ 미래 지향적인 창고 확장성

이 프로젝트는 조웰이 식품, 향료 및 향수 산업을 위한 고밀도 창고 솔루션을 제공하는 데 있어 뛰어난 기술력과 실무 경험을 다시 한번 입증하는 사례입니다.