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Zowell 지능형 지게차, 해외 납품 프로젝트 완료로 전자 공장의 고밀도 스마트 창고 구현 지원
최근 Zowell 지능형 지게차는 해외 전자 공장을 위한 스마트 창고 프로젝트의 납품을 성공적으로 완료했습니다. 이 프로젝트에는 3대의 맨업 VNA 지게차와 2대의 RRE 더블 딥 리치 트럭이 포함되었으며, 고객에게 저장 용량과 운영 효율을 향상시키는 종합적인 협소 통로 창고 솔루션을 제공했습니다.
고객사는 전자 제품을 전문으로 하며, 창고 운영에는 대량의 풀 팔레트 보관 및 출고 작업과 낱개 피킹 작업이 포함됩니다. 국내외 주문이 지속적으로 증가하면서 기존 창고 시스템은 점차 증가하는 저장 용량 및 운영 효율 요구를 충족하기 어려워졌습니다.
여러 차례의 장비 평가와 솔루션 비교를 거친 후, 고객은 고밀도·고효율 창고 시스템 구축을 위해 최종적으로 Zowell의 통합 협소 통로 창고 솔루션을 선택했습니다.
프로젝트 계획 단계에서 고객은 다음과 같은 주요 과제에 직면했습니다:
기존 지게차는 더 넓은 통로를 필요로 하고 적재 높이에 한계가 있어 공간 활용률이 낮았으며, 향후 사업 성장을 지원하기 위한 충분한 저장 용량을 확보하기 어려웠습니다.
기존 장비는 주로 팔레트 운반에 집중하는 반면, 소형 제품 피킹에는 추가적인 수작업이 필요했습니다. 이러한 분리된 작업 흐름은 전체 창고 효율성에 영향을 미쳤습니다.
고객은 더 높은 밀도의 보관을 실현하는 동시에 중·고층 보관, 출고 및 정밀 피킹 작업을 지원할 수 있는 새로운 창고 솔루션을 필요로 했습니다.
고객 요구사항을 바탕으로 Zowell은 맨업 VNA 지게차와 RRE 더블 딥 리치 트럭을 활용한 결합형 협소 통로 솔루션을 제공하여, 창고의 수직 및 수평 공간을 완전히 활용했습니다.
납품된 맨업 VNA 지게차는 최대 인양 높이 10m를 지원하여 고객이 창고의 수직 공간을 최대한 활용하고 고층 보관 위치 수를 늘릴 수 있도록 지원합니다.
한편 VUE 맨업 VNA 지게차는 운전석이 마스트와 함께 상승하도록 설계되어 작업자가 중층 및 고층 랙에 직접 접근할 수 있습니다. 이를 통해 팔레트 적재와 고층 피킹 작업을 하나의 프로세스로 통합하고, 수작업 이동 경로를 줄여 주문 처리 효율을 크게 향상시킵니다.
RRE 더블 딥 리치 트럭은 최대 인양 높이 6096mm와 전진 스트로크 1030mm를 갖추고 있습니다. 더블 딥 리치 구조 덕분에 하나의 통로에서 여러 열의 랙에 접근할 수 있어 저장 밀도를 크게 향상시킵니다.
VNA 지게차와 함께 두 가지 장비 유형은 창고의 수직 및 수평 공간 가치를 모두 극대화하여 저장 용량을 크게 증가시키고 고객의 향후 사업 확장을 지원합니다.
솔루션 도입 후 고객은 다음과 같은 종합적인 개선 효과를 달성할 수 있습니다:
01 | 공간 활용률 극대화
제한된 창고 공간을 최대한 활용하고 가용 보관 위치를 증가시킵니다.
02 | 작업 흐름 간소화 및 효율성 향상
보관 및 피킹 프로세스를 최적화하여 창고 처리 능력을 향상시킵니다.
03 | 통합 장비 시스템
표준화된 장비 관리를 통해 전체 운영 및 유지보수 비용을 절감합니다.
04 | 고밀도 창고 모델
공간이 제한된 응용 분야를 위한 벤치마크 스마트 창고 솔루션을 구축합니다.
이 해외 프로젝트의 성공적인 납품은 좁은 통로 창고 솔루션 분야에서 Zowell의 전문성과 경험을 다시 한번 입증합니다. 앞으로도 Zowell은 글로벌 고객에게 더욱 효율적이고 지능적이며 신뢰할 수 있는 인트라로지스틱스 솔루션을 지속적으로 제공하여 기업이 창고 고도화와 지속 가능한 비즈니스 성장을 달성할 수 있도록 지원할 것입니다.
