
최근 몇 년 동안 전자상거래 플랫폼의 폭발적인 성장은 물류 운영의 급속한 확장을 촉진했습니다. 전자상거래 공급망의 핵심 요소인 창고 물류는 증가하는 고객 수요를 충족하기 위해 더욱 빠른 대응 시간을 제공해야 합니다.
본 사례의 고객사는 중국을 대표하는 전자상거래 기업입니다. 수작업으로 상품을 선별하고 배송하며, 기계를 이용한 화물 이송 및 적재에 의존하는 기존 모델로는 더 이상 사업 성장을 지원할 수 없어 시장 선두를 향한 기업의 목표 달성에 걸림돌이 되고 있습니다. 이러한 문제를 극복하기 위해 해당 기업은 디지털 기술을 접목하고 자동화 물류 솔루션을 도입하여 현대적이고 유연하며 지능적인 창고 모델을 구축하고자 합니다.
전자상거래 스토리지 인텔리전스 지원:
Zowell은 최근 해당 기업에 MiNi-AGV 미니 스태커 여러 대를 납품했습니다. 이러한 지능형 물류 도구의 도입으로 주문 처리 속도가 향상되고, 처리 과정이 간소화되며, 효율적이고 확장 가능한 비즈니스 운영이 지원됩니다.
고객사에 납품된 MiNi-AGV 미니 스태커 트럭은 정격 적재량 1500kg, 최대 양정 1800mm, 최소 통로 폭 2114mm의 특징을 갖추고 있습니다.
이 차량은 전체적으로 소형이면서도 유연하여 다양한 산업 분야의 적용 시나리오에 부합합니다. 또한, 완성도 높은 통합 펌프 제어 시스템을 탑재하여 펌프 제어 방식의 상승/하강을 통해 포크의 부드러운 작동을 구현합니다.
전자상거래 산업의 창고 계획은 전통 산업과 달리 상품 종류와 물량이 매우 다양합니다. 창고 담당자들이 지게차를 이용해 창고 곳곳을 돌아다니며 상품을 분류하고 무질서하게 쌓아두는 과정에서 보관 비용이 증가하고 더 많은 보관 공간이 필요하게 되며, 주문량 급증 시 기업은 감당하기 어려워집니다. 따라서 효율적인 물류 운영을 위해서는 접근 경로 계획이 매우 중요합니다.
창고 내 AGV 진입 및 진출에 대한 고정 경로를 계획한 후, AGV 배차 시스템과 협력하여 AGV 경로를 따라 적재 및 하역 지점의 위치 데이터를 추적합니다. 이를 통해 상품의 안전하고 손상 없는 정확한 배송을 보장합니다.
인건비가 상승하는 시대에 조웰(Zowell) 지능형 창고 설비를 도입하면 기업은 빈번하고 반복적인 수작업 공정을 줄일 수 있습니다. 이를 통해 인건비를 절감하는 동시에 창고 운영 효율성을 크게 향상시켜 기업의 물류 스마트화 전환을 지원하고 더 나은 성장 기회를 제공합니다.
고객 현장의 실제 요구 사항에 따라 적재 및 하역 작업의 안전을 확보하기 위해 팔레트 파손 감지 및 장애물 감지 모듈을 선정하여 설치했습니다. 차량에는 LED 방향 지시등이 장착되어 있으며, 인간-기계 협업 중 충돌을 방지하기 위해 차량 전후에 장애물 회피 레이더가 설치되어 있습니다.
회사 개요 / 개발 주요 단계 조웰(Zowell)은 수년간의 헌신적인 개발 끝에 물류 장비 분야에서 독보적인 기술 및 시장 경쟁력을 확보했습니다. 지속적인 연구 개발 역량 강화와 자체 개발한 전기 지게차 플랫폼 활용을 통해 자율 주행 차량(AGV) 분야를 선도적으로 개척해 왔으며, 이를 통해 지능형 AGV 기술 전문성을 더욱 강화하고 지능형 물류 장비 시장에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다.
조웰은 기술 및 제품 연구에 전념해 왔으며, 고객 산업의 특성을 심층적으로 연구하여 프로젝트 중심의 맞춤형 요구 사항을 충족해 왔습니다.
조웰은 무인 지게차와 새로운 지능형 물류 시스템 솔루션을 제공함으로써 많은 기업들이 창고 운영의 효율성과 정확성을 향상시키고, 물류 프로세스를 최적화하며, 물류 연결망의 디지털 전환 및 업그레이드를 실현할 수 있도록 지원해 왔습니다.
고객 사례 소개: