
하나의 지게차로 다양한 작업 수행: Zowell 굴절식 지게차로 좁은 통로의 실내외 물류 최적화
최근 Zowell은 중국의 선도적인 엔지니어링 플라스틱 원자재 제조업체에 굴절식 지게차를 성공적으로 납품했습니다.
다음과 같은 용도로 설계되었습니다: 좁은 통로의 창고 작업 및 실내외 자재 이송, 이 솔루션은 고객이 기존 창고 공간을 더 잘 활용하고, 보관 용량을 늘리며, 전반적인 상하차 효율성을 개선하도록 돕습니다.

고객은 엔지니어링 플라스틱 원자재 제조업체로, 창고에 다음 두 가지를 모두 수용해야 합니다: 대량 자재의 고층 보관 및 빈번한 실내외 상하차 및 자재 이송 작업.
이전에는 일반적인 카운터밸런스 지게차를 사용했습니다. 그러나 비교적 넓은 작업 통로가 필요하여 창고 공간을 많이 차지했고, 사용 가능한 보관 위치의 수가 제한되었습니다. 동시에 고객은 다양한 작업 환경을 처리할 수 있는 장비가 필요했기에 장비 선택이 더욱 어려웠습니다.

창고 면적이 고정된 상태에서 일반 카운터밸런스 지게차에 필요한 넓은 통로가 귀중한 공간을 차지하여 추가 보관 위치를 확보할 공간이 부족했습니다.
고객은 무겁고 넓은 팔레트 자재를 취급하며, 실내 적재, 실외 상하차, 실내외 자재 이송 사이를 자주 전환합니다. 단일 유형의 일반 창고 장비로는 이러한 모든 작업을 효율적으로 처리할 수 없었습니다.
실내 좁은 통로 작업과 실외 자재 취급을 위해 별도의 장비를 사용하면 장비 투자비, 인건비, 유지보수 비용이 증가합니다. 또한 서로 다른 기계 간의 빈번한 전환은 전체 창고 효율성에 영향을 줄 수 있습니다.
이러한 과제를 해결하기 위해 Zowell은 좁은 통로 랙 솔루션과 굴절식 지게차를 결합한 방식을 제안했습니다.
납품된 지게차의 특징은 다음과 같습니다:
표준 Zowell 굴절식 지게차는 최대 12.5 m의 인양 높이를 달성할 수 있으며, 최소 2.0 m, 구성 및 작업 조건에 따라 다릅니다.

고객의 기존 카운터밸런스 지게차를 굴절식 지게차로 교체함으로써 필요한 작업 통로를 약 3.8 m에서 2.3 m로 줄였습니다.
이를 통해 고객은 시설을 확장하지 않고도 기존 창고 공간을 더 잘 활용할 수 있게 되었으며, 추가 보관 위치를 확보하고 보관 압박을 완화할 수 있게 되었습니다.
굴절식 마스트 설계와 약 205° 조향 기능 덕분에 지게차는 전체 차량이 크게 회전할 필요 없이 좁은 통로에서 효율적으로 기동할 수 있습니다. 이는 불필요한 위치 조정 및 후진 작업을 줄여줍니다.
최대 2,000 kg의 용량을 갖춘 굴절식 지게차는 무겁고 넓은 자재에 대해 안정적인 핸들링 성능을 제공합니다.
이 설계는 높은 위치에 적재할 때 안정성을 유지하는 데 도움을 주며, 랙 및 보관된 상품과의 접촉 위험을 줄여줍니다.
기존의 좁은 통로용 창고 장비와 달리, 굴절식 지게차는 다양한 환경에서 작업할 수 있습니다. 솔리드 고무 타이어를 장착하여 실내 창고 작업은 물론 고르지 않은 실외 지면에서도 작업이 가능합니다.
높은 위치의 팔레트 적재부터 실외 상하차, 공장에서 창고로의 이송까지, 지게차 한 대로 여러 자재 취급 작업을 수행할 수 있습니다.
굴절식 지게차 한 대로 창고 및 실외 자재 취급 요구 사항을 모두 해결함으로써 고객은 여러 유형의 장비가 필요한 상황을 줄일 수 있습니다.
이는 다음을 낮추는 데 도움이 됩니다:
동시에 장비 이동 횟수가 줄고 자재 취급 프로세스가 단순해져 입출고 운영을 원활하게 유지할 수 있습니다.
이 프로젝트는 올바른 장비 구성이 시설 확장 없이도 기존 창고 공간을 어떻게 변화시킬 수 있는지 보여줍니다.
Zowell은 좁은 통로 보관과 굴절식 지게차를 결합하여 고밀도 창고 보관 및 실내외 자재 취급이 모두 필요한 고객에게 유연한 솔루션을 제공합니다.
좁은 통로 작업 능력, 높은 리프팅 성능, 다재다능한 작동 범위를 갖춘 Zowell 굴절식 지게차는 공간, 효율성, 유연성이 중요한 복잡한 물류 환경을 위한 실용적인 솔루션을 제공합니다.